E le thepa ea bohlokoa lefapheng la indasteri e phahameng-ea mocheso, mokhoa oa ho theha li-ceramics tsa refractory li kopanya saense ea lintho, thermodynamics le theknoloji e nepahetseng ea tlhahiso. Sengoliloeng sena se tla sekaseka ka botebo mokhoa oa ho theha lirafshoa tsa letsopa ho thusa litsebi tsa khoebo tsa kantle ho naha le bareki ba indasteri ho utloisisa ka botlalo thepa ena ea bohlokoa.
Tokisetso ea thepa e tala: bohloeki bo phahameng le tekanyo e hloekisitsoeng
Motheo oa lirafshoa tsa lirafshoa ke-lisebelisoa tsa boleng bo holimo. Lisebelisoa tse tloaelehileng tse tala li kenyelletsa liminerale tsa tlhaho tse kang bauxite, silica le magnesia. Lisebelisoa tsena li hloka ho siloa, ho siloa le ho hlophisoa ho netefatsa boholo ba likaroloana. Lihlahisoa tse ling tse phahameng-li eketsa li-additives tse kang zirconium oxide le silicon carbide ho ntlafatsa lintho tse itseng, joalo ka thermal shock resistance kapa mechanical strength. Ho hloeka ha lihlahisoa tse tala ho ama ka ho toba microstructure ka mor'a ho sintering, kahoo lintho tse sa hloekang li hloka ho laoloa ka thata.
Theknoloji ea ho bopa: ho tloha phofo ho ea ho 'mele o motala
Ka mor'a hore lihlahisoa tse tala li kopane, li lokela ho fuoa sebōpeho sa tsona sa pele ka mokhoa oa ho bopa. Mekhoa e tloaelehileng ea ho bopa e kenyelletsa:
Ho hatella: E loketse lihlahisoa tse nang le libopeho tse tloaelehileng, tse kang litene kapa liphaephe, phofo e kenngoa 'meleng o motala tlas'a khatello e phahameng.
Slip injection molding: E sebelisoa bakeng sa likarolo tse rarahaneng tsa sebopeho, slurry e kenngoa ka har'a hlobo ebe e felloa ke metsi 'me ea tiea.
Isostatic pressing: Phofo e hatelloa ka ho lekana ke khatello ea mokelikeli, e loketseng{0}karolo ea tšebetso e phahameng.
'Mele o motala ka mor'a ho bōptjoa o hloka ho omisoa ho tlosa mongobo le ho qoba ho phunyeha nakong ea sintering.
Sintering: Phetoho ea sebopeho ka mocheso o phahameng
Sintering ke sehokelo sa mantlha ho thehoeng ha lirafshoa tse refractory. 'Mele o motala o ba le tšebetso ea 'mele le ea lik'hemik'hale ka har'a-mocheso o phahameng oa likhato tse 1200 ho isa ho 1800 degree, 'me likaroloana li kopanngoa ke ho qhibiliha kapa ho qhibiliha ha karolo e tiileng ho etsa sebopeho se teteaneng. Likarolo tsa bohlokoa tsa ts'ebetso ea sintering li kenyelletsa sekhahla sa mocheso, taolo ea sepakapaka (joalo ka oxidizing kapa ho fokotsa tikoloho) le nako ea ho ts'oara. Litheknoloji tsa sejoale-joale tse kang plasma sintering kapa microwave sintering li ka ntlafatsa ts'ebeliso ea matla le ts'ebetso ea sehlahisoa.
-ho sebetsa le ho hlahloba boleng ba poso
Li-ceramics tse entsoeng ka sintered li ka 'na tsa hloka ho khaoloa, ho belisoa kapa ho tlotsoa ka holim'a metsi. Litlhahlobo tse tiileng tsa boleng li kenyelletsa tlhahlobo ea boima ba 'mele, tekanyo ea ho eketseha ha mocheso oa mocheso le tlhahlobo ea ho hanyetsa mocheso ho netefatsa hore lihlahisoa li finyella litekanyetso tsa machaba (joalo ka ASTM kapa ISO).
Ho thehoa ha li-ceramics tsa refractory ke motsoako oa saense le theknoloji. Ka tsoelo-pele ea theknoloji, libaka tsa ts'ebeliso ea eona li ntse li eketseha ho tloha indastering ea tšepe le lik'hemik'hale ho ea ho matla a macha le sebaka sa sefofane, 'me menyetla ea mmaraka e kholo haholo. Ho utloisisa ts'ebetso ena ho ka thusa lik'hamphani tsa khoebo tsa kantle ho naha ho fihlela litlhoko tsa bareki ka nepo le ho khothaletsa tšebelisano ea machabeng.
